PROGRAMA AVANZADO DE ONDULADORA

PROGRAMA AVANZADO DE ONDULADORA

OBJETIVOS

  • El objetivo fundamental es conocer cada una de las partes de la maquinaria que componen el proceso de fabricación de planchas de cartón onduladora, el proceso de fabricación en profundidad y saber detectar y resolver los problemas que se producen en el día a día

A QUIÉN VA DIRIGIDO

  • Personal que trabaje directa o indirectamente en la sección de la Onduladora y que desee ampliar sus conocimientos técnicos. También va dirigido a personas que estén en plena búsqueda laboral en el sector y quieran tener una ventaja competitiva sobre el resto de candidatos.

CONTENIDO

1.- EL CARTÓN ONDULADO, LA CAJA DE CARTÓN

  • Definición y características generales
  • Características estructurales

2.- COLAS DE ALMIDÓN

  • Cómo actúa técnicamente un adhesivo de almidón en la onduladora
  • El almidón en las colas
  • Gelatinización del almidón
  • El agua en las colas
  • La sosa cáustica en las colas
  • El bórax en las colas
  • Bactericidas y otros aditivos en las colas
  • Viscosidad, estabilidad y % sólidos del adhesivo
  • Punto de gel, textura y mojabilidad del adhesivo
  • Cocinas de colas
  • Tipo de colas de almidón
  • Fases del pegado en maquina
  • Resolución de problemas viscosidad baja o alta
  • Problemas de aplicación del adhesivo
  • Huellas de almidón

3.- EL PAPEL EN LA ONDULADORA

  • Madera, celulosa y tipos de fibras
  • Tipos de procesos de fabricación de papel
  • Fabricación del papel reciclado, recogida, enfardado y clasificación
  • Fabricación del papel reciclado, pulper, depuración y dispersión en caliente
  • Fabricación del papel reciclado, refinos y separadores ciclónicos
  • Fabricación del papel reciclado, la máquina de papel, formación de la hoja
  • Fabricación del papel de fibra virgen
  • Papeles liners
  • Parámetros a controlar en onduladora papeles liners, rango de uso y húmeda
  • Papeles flutings o médiums
  • Parámetros a controlar en onduladora papeles flutings
  • Combinaciones y tipos de cartón

4.- LA ONDULADORA: WET-END

  • Definición y estructura de la onduladora
  • Grupos de ondular
  • Grupos de ondular- sistemas de presión y sujeción del papel
  • Cilindros onduladores
  • Grupos de ondular, máquinas con prensa lisa
  • Grupos de ondular-maquinas sin prensa lisa
  • Grupos de ondular-cilindros anilox
  • Grupos de ondular-cilindros limitador o doctor y rasqueta
  • Grupos de ondular-bandeja y limitadores de cola
  • Grupo de ondular-verificaciones y ajuste del sistema encolador
  • Humectadores-humectación
  • Precalentadores
  • Precalentadores integrados y planos
  • Cabinas de insonorización
  • Portabobinas
  • Puente almacén
  • Freno y guía de puente
  • Doble encoladora – características
  • Doble encoladora – sistema encolador
  • Doble encoladora – cilindro pisón o patines
  • Doble encoladora, problemas habituales
  • Mesa de secado
  • Entrada mesa de secado
  • Mesa de secado- descripción y partes que la componen
  • Mesa de secado – mantas
  • Mesa de secado. Placas calientes
  • Mesa de secado-sistemas de presión
  • Mesa de secado – curvas de trabajo, ascendentes y descendentes
  • Mesa de secado-tracción
  • Mesa de secado- configuración y equipamiento

5.- LA ONDULADORA: VAPOR

  • Sistemas de calentamiento de las onduladoras
  • Calderas de vapor
  • Tipos de circuitos de vapor en la onduladora
  • Instalación de tuberías
  • Circuitos cerrados
  • Drenaje por espirales
  • Drenaje por purgadores de boya
  • Drenaje por purgadores termostáticos y termodinamicos
  • Bombas de vapor
  • Mantenimiento y control de la instalación

6.- LA ONDULADORA: DRY-END

  • Cizalla de cambio de pedido – rotary shear
  • Cortadora – hendedora longitudinal- slitter
  • Tipos de cortadoras- hendedoras
  • Tipos de cortes y cuchillas
  • Tipos de contrapartidas o apoyo para las cuchillas
  • Hendidos tipos y características
  • Trim master
  • Cambio de orden
  • Cortadora transversal
  • Apiladores
  • Apiladores- stackers – partes de un apilador
  • Desperdicio y formación de falsos hendidos en la entrada del apilador
  • Desperdicio y problemas de formación de pilas en la salida del apilador

7. CONTROL DE PROCESO Y DESPERDICIO EN LA ONDULADORA

  • El desperdicio en la onduladora
  • Desperdicio en capas dañadas
  • Desperdicio en mandriles
  • Desperdicio en empalmadores
  • Desperdicio en cizalla y apilador, calibre y medidas y hendidos
  • Desperdicio por pegado quebradizo
  • Desperdicio por cartón abarquillado
  • Desperdicio por humedad del cartón control de humedad
  • Desperdicio por trim
  • Desperdicio por mala formación de pilas y en almacenes
  • Plan anual para la reducción del desperdicio
  • Sistemas para la recogida del desperdicio

8. LA CAJA DE CARTÓN - ENSAYOS

  • El cartón ondulado y caja de cartón
  • Ensayos sobre el papel
  • Ensayos sobre el cartón
  • Ensayo del BCT y funciones de la caja

9. CARTÓN PARA LA AGRICULTURA

  • Cartón para la agricultura – papeles
  • Cartón para la agricultura – tratamientos
  • Tipo de colas de almidón
  • Como trabajar los papeles
  • Troquelado
  • Problemas con el cliente
  • Tipos de embalajes
  • Tipos de cajas
  • Ensayos de laboratorio
  • Centros de montaje
  • La caja de bananos

10.- PREIMPRESO

  • Preimpreso

11.- TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE ONDULADORA-REUTILIZACIÓN

  • Tratamientos de afluentes

12.- UNIDADES DE PRODUCCIÓN

  • Unidades de producción- definición
  • Unidades de producción- implantación
  • Unidades de producción- herramientas de apoyo

13.- MANTENIMIENTO

  • Mantenimiento en una planta de Cartón Ondulado

SISTEMA DE APRENDIZAJE

Cada módulo consta de:

1.- Videos explicativos de cada módulo, donde el profesor impartirá la materia planificada

2.- Webinar en directo de formato quincenal de repaso donde se:

  • Repasa de las materias vistas durante esas 2 semanas
  • Plantean las dudas y problemas que se necesiten resolver
  • En caso de no poder asistir, se enviara un enlace a los asistentes para que los puedan visionar durante un tiempo limitado

CÓMO FUNCIONA

  • El programa tiene una duración de 4 meses, y cada día se irán desbloqueando una clase para su visionado. Cada clase tiene una duración media de 10-14 min.
  • Los videos se pueden visualizar las veces que sean necesarias, en cualquier momento y estarán disponibles durante todo el programa. Para que el alumno pueda acceder a cualquier modulo, deberá haber visionado todas las clases de módulos anteriores.
  • Cada vez que acabes una clase se desbloqueará la siguiente. Para que puedas ir haciendo el programa a tu ritmo.
  • A los 15 días se realizara un webinar con el profesor responsable del Programa para realizar un repaso de la materia desbloqueada y resolver cualquier tipo de duda o pregunta que pueda surgir
  • Dispondrás de una plataforma muy fácil de usar e intuitiva para seguir el programa. 

SISTEMA DE EVALUACIÓN

  • Se realizara un examen a la finalización de cada modulo. Es necesario sacar un mínimo de 5 puntos para aprobar el modulo, en caso contrario no se podrá continuar con la formación. Podrás realizar un numero finito de intentos, y la solución no se te entregará hasta haber pasado el corte de cualificación.

EMISIÓN DE CERTIFICADO

  • En caso de aprobar todos los exámenes se emitirá un certificado de reconocimiento del programa evaluado con la nota promedio de los exámenes realizados.

Arturo Bay

 “El curso elevó muchísimo nuestras expectativas iniciales, no solo por recibir una perfecta explicación de la teoría, sino también por llevar a un campo de prácticas los diferentes problemas y funcionamientos de acuerdo a las experiencias vividas y consejos sobre lo explicado durante el curso. Ha sido de gran ayuda y muy útil hacer el curso, sobretodo en el refrescamiento del proceso productivo y registro de variables al personal de máquinas, ya que esto ayudo a retomar tareas antes olvidadas y reafirmar acciones que se deben hacer con la gran cantidad de cambios que hay en el proceso, y las diferentes condiciones de materias primas.”

Jefe de Planta en Argentina Grupo Cartones America S.A.

Joan Trilla

«“Por nuestra parte, los cursos han sido de gran ayuda, tanto los operarios como yo hemos aprendido cuestiones muy interesantes.”

Gerente General Cartonajes Trilla S.A.

Arturo Bay

 “El curso elevó muchísimo nuestras expectativas iniciales, no solo por recibir una perfecta explicación de la teoría, sino también por llevar a un campo de prácticas los diferentes problemas y funcionamientos de acuerdo a las experiencias vividas y consejos sobre lo explicado durante el curso. Ha sido de gran ayuda y muy útil hacer el curso, sobretodo en el refrescamiento del proceso productivo y registro de variables al personal de máquinas, ya que esto ayudo a retomar tareas antes olvidadas y reafirmar acciones que se deben hacer con la gran cantidad de cambios que hay en el proceso, y las diferentes condiciones de materias primas.”

Jefe de Planta en Argentina Grupo Cartones America S.A.

Joan Trilla

«“Por nuestra parte, los cursos han sido de gran ayuda, tanto los operarios como yo hemos aprendido cuestiones muy interesantes.”

Gerente General Cartonajes Trilla S.A.